Baskılı Halı Üretim Süreci
- Astar Kumaş Hazırlığı
Polyester, polipropilen veya Naylon Halı Öncelikle taban kumaşı seçilir, ardından taban kumaşının düz ve eşit gerginlikte olması için çözgü, dokuma veya ayarlama işlemleri yapılır.
- Ön tedavi
Boyama homojenliğini ve boyutsal kararlılığı artırmak amacıyla, astar kumaş önceden yıkanır, kurutulur ve yağ, kir ve liflerden arındırılır.
- Desen Tasarımı ve Ekran Yapımı
Desenler gereksinimlere göre tasarlanır; renk ayrıştırmasından sonra, boyama için baskı kalıpları, döner kalıplar veya dijital baskı dosyaları hazırlanır.
- Baskı ve Boyama
- Döner Elek Baskı: Sürekli üretim için döner elekler aracılığıyla senkronize çok renkli baskı.
- Dijital Baskı: Desenler doğrudan kumaş üzerine basılır, küçük partiler ve çeşitli tasarımlar için uygundur.
Renk macunu veya mürekkep, liflerin içine eşit şekilde nüfuz ederek net desenler oluşturur.
- Buharlama ve Renk Sabitleme
O Baskılı Halı Buharlama makinesine girer. Yüksek sıcaklıktaki buhar, boya maddesini liflerle tamamen birleştirerek daha yüksek renk haslığı sağlar.
- Yıkama ve Kurutma
Yıkama işlemi, halıdaki boya kalıntılarını, fazla macunu ve kirleri temizler. Ardından halı kurutulur ve çekme ve deformasyonu önlemek için gerilir.
- Arka Kaplama
Halı yüzeyine kaymaz ve aşınmaya dayanıklı bir taban oluşturmak, sertliği ve kullanım ömrünü artırmak için lateks veya SBR yapıştırıcı uygulanır.
- İkinci Kurutma ve Şekillendirme
Arka yüzeydeki yapıştırıcı kurutularak boyutların daha da sabitlenmesi sağlanır, böylece halı yüzeyi düzleşir ve daha iyi bir dokunma hissi verir.
- Kesme, Kenar Kesme ve Budama
Halı, müşteri taleplerine göre ölçülerek kesilir, ardından görünümünü ve dayanıklılığını artırmak için kenar bağlama, overlok ve düzeltme işlemleri uygulanır.
- Muayene, Paketleme ve Depolama
Renk farklılığı, desen, renk haslığı, görünüm ve diğer göstergeler incelenir. Nitelikli ürünler rulo haline getirilir veya paketlenir, ardından depolanır ve teslim edilir.